IoT, yleistä

https://iot-analytics.com/top-10-iot-applications-in-2020/ 

Tunnetut IoT-projektit maailmassa, 10 kärjessä (2020); mukana ei ole puettavia, eikä älykoteja:

 

Verrattuna vuoden 2018 tilastoon, kaupungit ja rakennukset ovat laskussa; valmistusteollisuus on kärjessä (22%), sitä seuraavat liikenne (15%) ja energia (14%).

https://www.ptc.com/-/media/Files/PDFs/IoT/AutomationAlley_Technology-in-Industry-Report.pdf

IoT:n hyödyntäminen vaatii syvälle käyviä muutoksia yrityksen sisällä. Artikkeli varoittaa organisaatioiden lokeroitumisesta, kukin toiminto elää omassa kuplassaan, tai siilossaan. Esimerkkien avulla on kuvattu yritysten selviytymisteitä.

Esimerkkinä on Fortune 500-yhtiö, U.S. Motors & Generators. Yhtiö tarjoaa laajan valikoiman eri tuotteita/ muunnelmia. Varastojen ja virtauksen hallinta oli äärimmäisen ongelmallista.

"A global Fortune 500 manufact- urer leads the field among its competition, but its U.S. Motors and Generators business unit wanted to do more. This company offers an enormously wide breadth of configurable products. It was a challenge for them to maintain stocked product and nearly impossible to maintain the flow and integrity of one-off orders."

Yksittäiskappaleen valmistaminen saattoi kestää 10-12 kuukautta ja joskus 6 kk:n päästä joku saattoi todeta, että emme pysty valmistamaan ko. tuotetta... Miten näin kävi?

"It was taking the company 10-12 months to build a product that would only be purchased once, and often, six months into the build process someone had to speak up to say, “we can’t build this product.” Thus began a debate between functional units. Who calls the customer? Who pays for the lost time and materials? And most importantly, how did this happen?"

Syy tapahtuneeseen oli lokeroituminen, tuotekonsepti oli määrittelemättä ja siitä aiheutui virheitä, sekaannusta ja riitoja. Syntyi hävikkiä ja pitkiä läpimenoaikoja. 1,5 miljoonaa tuotetta päivässä valmistavalle yhtiölle tilanne oli mahdoton.

"It happened because engineering, manufacturing and sales operated in different silos. Engineering relied on one configurator to help design products, but production relied on a different configurator, and sales relied on yet another configurator. The result was confusion, errors and fights between departments. That meant costly mistakes and an incredibly high time to market. In a global manufacturing environment delivering 1.5 million products per day, this landscape was financially and operationally unacceptable."

Ratkaisuksi yhtiö kehitti aloitteen Älykäs Yksinkertaisuus (Smart Simplicity). Sen avulla yhtiö on vapauttanut Teollisuus 4,0 mahdollisuudet, mutta ensin täytyi ratkoa tuotemäärittelyt.

"The business unit knew that solving this problem was necessary to move forward in the future and so they began an initiative called Smart Simplicity. The project aims to unleash the full potential of existing Industry 4.0 initiatives, but to do that, the company had to first solve the configuration challenges."   

(Eipä tuoterakenne riipu IoT:stä, vaan se on muutenkin saatava kuntoon:) ratkaisun avaimet: modulointi, hierarkia... digitointi/ digitaaliset kaksoset:

Intelin kokemuksia:

Useimmat Intelin yhteistyökumppanit noudattavat ohjetta 'aloita pienin askelin'. Ne keskittyvät pilotteihin tai vastaaviin. Onnistumisista huolimatta nämä kokeilut eivät ole skaalattavissa, koska suuremmat integroitumisen haasteet on sivuutettu. Yhtiöiden tulisi noudattaa mantraa 'Ajattele isosti, aloita pienistä'.

"Most of the companies Intel is talking to are following the advice of pundits: Start small. They focus on point solution pilot or proof of concept projects. But even when these projects are successful these islands of excellence are often not scalable because larger integration challenges were neglected. Companies instead should be following the mantra: Think Big, Start Small. Without a vision for what Industry 4.0 tools and technologies could do for your factory, how can you know whether or not progress is being achieved?

Vaaditan enemmän kuin teknologiaa, kulttuuria, minkä käyttövoimana on data, muodonmuutosta, organisaatiouudistuksia.

MUTTA THIN myy teknologiaa, datan keräämiseen, tiedon välittämiseen ja käsittelyyn. Teollisuudessa kohteina kappaleiden tunnistaminen ja paikantaminen sekä data - RF. Ongelmat ovat samat kaikissa suuren mittakaavan kokoamisprosesseissa, konepajoissa, rakennuksilla jne. Olen aiemmin esitellyt rakentamissovellusta, missä rakennusta koottiin itseohjautuvan torninosturin avulla. Mekatroniikka tekee mahdolliseksi köysinostimen käytön automaattiseen ohjaukseen, ilman huojuntaa, kun vain viimeiset senttimetrit varmennetaan mekaanisesti, viistoilla pinnoilla.

RF-sovellukset tunnemme karkeasti, etäisyydet ovat valittavissa eri tekniikkoja hyödyntäen, vanhojen saattomuistien toiminnot hoituvat muistia kasvattamalla.

 

Tämän blogin suosituimmat tekstit

Muutamme/ moving: Uusi blogi/ new blog: Micropower mave